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南通高效節能的FY液下泵廠家地址

作者:197ien 時間:2021-11-25 13:18:10

 液下泵使用注意事項

1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但高不應大于75度。

2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作一個月內,或 運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。

5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的 大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。

傳統液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用輸送輕質易燃易爆物料,具有免維護、防爆、能耗低特點;傳統液下泵其殼體,主管,出口管及過流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模壓燒結制成,泵主機部分全部放置在液體內,具有耐腐蝕性強、機械強度高、不氧化、無du素分解特點。

 本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(甲酸、醋酸、根據行業綜合統計,93%的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后,軸承間隙放大,直接導致葉輪和泵體密封環發生對磨,導致轉子軸系不平衡量增大,振動、噪聲超標,水力性能無法滿足工藝需求。

液下泵的使用環境決定了液下泵滑動軸承的設計,通常使用清潔水或者工藝介質潤滑軸承,很難使用潤滑油或者潤滑脂。

軸承內部流動為劇烈的湍流狀態,無法按照雷諾方程計算動力液膜。混合摩擦是軸承的主要工作形式,故軸承設計應從軸承選材、軸承負荷及軸承散熱等方面考慮。等腐蝕介質的最理想設備。

液下泵細長軸導軸承轉子系統中導軸承的結構特點

細長軸轉子左端為簡支端 ,右端為由導軸承簡化的復合雙簡支端 ,即在細長軸轉子產生橫向彎曲時 ,導軸承與軸在相距一定寬度的上下兩處接觸 ,從而構成復合雙簡支端。細長軸右邊導軸承外為一轉子(該轉子為一個葉輪 ,且等效于一個集中質量M)。導軸承的寬度為2w,導軸承與軸的間隙為e, 左端簡支端與右端復合雙簡支端中心之間距離為L ,轉子與復合雙簡支端中心之間距離為a。

液下泵動力學轉子模型

當液下泵轉子受到外激勵力作用,如由于轉子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動引起的作用力 ,液下泵細長軸產生彎曲。此時 ,在液下泵細長軸左邊簡支端和右邊復合雙簡支端產生3個支承反作用力。由于液下泵細長軸轉子是立式安裝 ,故不考慮轉子系統質量的重力作用。

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